Πακέτο διπλής γραμμής-

Πακέτο διπλής γραμμής-

Λεπτομέρειες
Η τεχνολογία DIP Assembly​ αντιπροσωπεύει την κορυφή των λύσεων ηλεκτρονικής συναρμολόγησης μέσω οπών, συνδυάζοντας την παραδοσιακή αξιοπιστία με τη σύγχρονη κατασκευαστική αριστεία.
Ταξινόμηση προϊόντων
Βιομηχανική Παραγωγή Μεταποίηση
Share to
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

Πληροφορίες

 

Είδος

Λεπτομέρεια

Ονομα

Τεχνολογία συναρμολόγησης DIP

Κάλυψη Εφαρμογής

Συστήματα Βιομηχανικού Ελέγχου: Μονάδες PLC, κινητήρες, τροφοδοτικά, βιομηχανικοί αισθητήρες, ελεγκτές αυτοματισμού

Βασικές Τεχνολογίες Κατασκευής

Precision Through-Συγκρότημα οπών: Ανοχές ±0,025 mm, ακίδα-σε-απόσταση καρφίτσας 2,54 mm τυπική (διαθέσιμο στενό βήμα 1,778 mm)

Χαρτοφυλάκιο Υλικών

Πλαστικό DIP (PDIP): Εποξειδικές ενώσεις χύτευσης, θερμική αγωγιμότητα 0,2-0,3 W/m·K, θερμοκρασία λειτουργίας -40 βαθμοί έως +85 μοίρες

Δυνατότητες σχεδίασης

Πλήθος ακίδων: 8-64 καρφίτσες τυπική (έως 100 καρφίτσες προσαρμοσμένες)

Πρότυπα Ποιότητας

Διαστάσεις: Επιθεώρηση CMM (±0,025mm), οπτικά συστήματα μέτρησης

 

Η τεχνολογία μας DIP (Dual In-Πακέτο γραμμής) παρέχει ισχυρές μηχανικές συνδέσεις και ανώτερη θερμική απόδοση για εφαρμογές όπου η τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτητικές απαιτήσεις εφαρμογών υψηλού-ρεύματος, υψηλής-δόνησης ή ακραίου περιβάλλοντος.

 

Η πλατφόρμα DIP Assembly​ ενσωματώνει Ευφυή Συστήματα Θερμικής Διαχείρισης​ και Τεχνολογία Πολυ-Ενσωμάτωσης Υλικών​ για να παρέχει εξαρτήματα που υπερβαίνουν τα βιομηχανικά πρότυπα για ανθεκτικότητα, ηλεκτρική απόδοση και περιβαλλοντική ανθεκτικότητα. Σε αντίθεση με τις τυπικές λύσεις, η προσέγγισή μας συνδυάζει Μοντελοποίηση Πρόβλεψης Απόδοσης με Βιώσιμες Πρακτικές Κατασκευής για να δημιουργήσει συγκροτήματα που διατηρούν την αξιοπιστία στις πιο δύσκολες συνθήκες λειτουργίας.

 

Η τεχνολογία μας διαθέτει Adaptive Cooling Architecture​ που διαχειρίζεται δυναμικά τη διάχυση θερμότητας από εξαρτήματα υψηλής ισχύος-διατηρώντας ταυτόχρονα την προστασία του περιβάλλοντος με αξιολόγηση IP-. Με την τεχνολογία Smart Surface​ που ενσωματώνει αντιδιαβρωτικές επιστρώσεις και υλικά θερμικής διεπαφής, διασφαλίζουμε-μακροχρόνια απόδοση και λειτουργική σταθερότητα. Το Modular Design Flexibility​ υποστηρίζει γρήγορες επαναλήψεις προϊόντων και{6}}οικονομική προσαρμογή για επωνυμίες που αναζητούν διαφοροποίηση στην αγορά σε βιομηχανικές, αυτοκινητοβιομηχανίες και αεροδιαστημικές εφαρμογές.

 

FAQ

 

Ε: Τι είναι η συσκευασία DIP και ποιες είναι οι κύριες εφαρμογές της;

A: Το DIP (Dual In-Line Package) είναι μια τεχνολογία συσκευασίας μέσω-οπής όπου τα IC τοποθετούνται σε PCB με την εισαγωγή ακίδων σε οπές. Χρησιμοποιείται συνήθως για μικροελεγκτές, τσιπ μνήμης και γραμμικά IC σε βιομηχανικές, αυτοκινητοβιομηχανίες και ηλεκτρονικές εφαρμογές ευρείας κατανάλωσης.

Ε: Ποιοι είναι οι τυπικοί αριθμοί ακίδων για πακέτα DIP;

Α: Τα τυπικά πακέτα DIP κυμαίνονται συνήθως από 8 έως 40 ακίδες, με τις 8, 14, 16, 18, 20, 24, 28, 32 και 40 ακίδες να είναι οι πιο κοινές διαμορφώσεις.

Ε: Ποια είναι τα βασικά πλεονεκτήματα της συσκευασίας DIP;

A: Το DIP προσφέρει εξαιρετική μηχανική αντοχή, εύκολη χειροκίνητη συναρμολόγηση και εκ νέου επεξεργασία, καλή απαγωγή θερμότητας και αξιόπιστες συνδέσεις μέσω-οπών. Είναι επίσης οικονομικό-για παραγωγή χαμηλού έως μεσαίου όγκου.

Ε: Ποιοι είναι οι κύριοι περιορισμοί της τεχνολογίας DIP;

Α: Τα πακέτα DIP έχουν μεγαλύτερο αποτύπωμα σε σύγκριση με τα πακέτα SMT, περιορισμένη πυκνότητα ακίδων και δεν είναι κατάλληλα για εφαρμογές υψηλής-συχνότητας λόγω των μεγαλύτερων μηκών απαγωγών. Απαιτούν επίσης χειροκίνητες ή κυματικές διαδικασίες συγκόλλησης.

Ε: Πώς συγκρίνεται το DIP με την τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT);

Α: Το DIP παρέχει καλύτερη μηχανική αντοχή και ευκολότερη επανεπεξεργασία, αλλά έχει μεγαλύτερο μέγεθος και μικρότερη πυκνότητα ακίδων. Το SMT προσφέρει μικρότερο αποτύπωμα, μεγαλύτερη πυκνότητα ακίδων και καλύτερη απόδοση υψηλής-συχνότητας, αλλά απαιτεί πιο εξελιγμένο εξοπλισμό συναρμολόγησης.

Ε: Ποιες είναι οι κοινές μέθοδοι συγκόλλησης για εξαρτήματα DIP;

Α: Τα εξαρτήματα DIP συγκολλούνται συνήθως χρησιμοποιώντας συγκόλληση κυμάτων ή χειροκίνητη συγκόλληση. Η συγκόλληση κυμάτων προτιμάται για την παραγωγή μεγάλου-όγκου, ενώ η χειροκίνητη συγκόλληση χρησιμοποιείται για τη δημιουργία πρωτοτύπων και τις εφαρμογές χαμηλού-όγκου.

Ε: Ποιες είναι οι τυπικές εφαρμογές όπου το DIP εξακολουθεί να προτιμάται;

Α: Το DIP παραμένει δημοφιλές σε συστήματα βιομηχανικού ελέγχου, ηλεκτρονικά αυτοκινήτων, κυκλώματα διαχείρισης ισχύος και εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αξιοπιστία, εύκολη συντήρηση και δυνατότητες χειροκίνητης συναρμολόγησης.

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Πακέτο διπλής σειράς-Βιομηχανικής Παραγωγής

Αποστολή ερώτησής
Επικοινωνήστε μαζί μαςαν έχετε οποιαδήποτε ερώτηση

Μπορείτε είτε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω τηλεφώνου, email ή ηλεκτρονικής φόρμας παρακάτω. Ο ειδικός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.

Επικοινωνήστε τώρα!